(СТОИМОСТЬ СТАНКА УКАЗАНА БЕЗ УЧЕТА ДОСТАВКИ! Стоимость доставки зависит от города поставки и комплектации станка)

Описание:

Вальцовочные станки в зависимости от типа привода бывают электрические, гидравлические и ручные. Несмотря на меньшую производительность ручных вальцов, они сегодня широко востребованы, поскольку обладают двумя важными достоинствами. Во-первых, портативность таких станков дает возможность устанавливать их прямо на строительной площадке. Это позволяет изготавливать различные элементы систем водоснабжения, кондиционирования и отопления гораздо быстрее, поскольку нет нужды в их транспортировке. А во-вторых, стоимость ручных вальцовочных станков во много раз ниже, и это снижает оборотные расходы компании.

Преимущества ручных вальцов ISITAN R

• массивная чугунная станина;
• валки изготовлены из закаленной конструкционной стали по стандарту SAЕ 1050;
• возможность изготовления конических и цилиндрических деталей;
• наличие пазов для гибки прутков;
• откидывающийся верхний вал.

Большую популярность на отечественном рынке заслужили ручные вальцы серии R производства турецкой компании ISITAN

Конструктивные особенности и принцип действия

Механический вальцовочный станок, управляемый вручную с помощью приводной рукоятки, имеет простую конструкцию. Ручные вальцы состоят из открытой чугунной станины рамного типа и трехвалкового гибочного устройства (два опорных валка и один прижимной вал).

Вальцовка (деформирование) тонколистового проката (стали, алюминия и прочих видов металла) толщиной от 0,8 до 3,0 мм выполняется следующим образом:

• Производится поднимание верхнего вала за счет вращения прижимных винтов.

• Край металлической заготовки (листа, полосы) вставляется между изгибающим (верхним) валом и двумя нижними (опорными) валами.

• Верхний вал опускается за счет постепенного закручивания прижимных винтов (на ½ оборота).

• После каждого полуоборота винтов осуществляется протягивание всего листа между валками, вращающимися в противоположных направлениях (механический привод от рукоятки через шестерни).

• Прижимной вал опускается на определенную величину (зависит от радиуса обечайки).

• Для извлечения сформированной обечайки с замкнутым контуром прижимной вал поднимается в верхнее положение (вращение винтов) и снимается.

 Настройка параметров, зажим заготовок и вращение валков производится оператором вручную. Величина регулируемого зазора между нижними валами и прижимным валом зависит от толщины изгибаемого листа. Минимальный диаметр изделия превышает диаметр верхнего вала в 1,5 раза.